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立式注塑机的过滤器为吸油过滤器,安装在油箱侧面泵进口处,如图9-11所示,用来过滤、清洁液压油。在拆卸和更换过滤器滤芯时,应遵循下述说明。有的滤油器放在油箱内,清洗时,直接把滤油器拆出来即可清洗。
1、使用及保养:据实验与研究结果证明,液压设备的故障80%以上都是污染油液所引起的,考虑到油液的清洁度要求,本机器安装了旁路滤油器,外形如图9-12所示,适宜清洁度要求较高的机器安装避免油液污染,减少机械磨损及故障。
机器运行时间越长,油液污染越严重。滤油器是通过其内部的滤芯起到滤油作用,在机器运行一定时间后必须更换,以利于滤油器能正常地工作。
滤油器下端设有压力表如图9-13所示,滤油器的额定容许压力为0.5Mpa,在机器运行中,当表的指针小于0.5MPa时,表示过滤情况正常,当表的指针大于0.5Mpa时,表示滤芯堵塞,此时用户应更换滤芯,以免影响滤油器的正常工作,较终影响机器的正常运行。
当更换滤芯时,机器应停止工作,将滤油器顶盖上的手柄拧掉后上提,然后拔出滤芯,换上新的滤芯,按原样安装拧紧后,即可开机工作。立式注塑机过滤器及旁路滤油器的更换与清洗
2、拆卸:先拆去机身侧面的封板,拧松过滤器中间的内六角螺钉,使滤油器与油箱中的油隔开,然后拧下端盖的内六角螺钉,拿出过滤器,较后再拆开使滤芯和中间磁棒分离。
3、清洗:立式注塑机过滤器及旁路滤油器的更换与清洗
用轻油、汽油或洗涤油等彻底除去滤芯阻塞绕丝上的所有脏物,和中间磁棒上的所有金属物。
将压缩空气从内部插入,并将脏物吹离绕丝。
4、安装:把滤芯放入过滤器内,先拧紧端盖内六角螺钉,再拧紧中间内六角螺钉。
5、注意
①油过滤器卸下时,切勿起动液压泵马达。
②当采用压缩空气吹气时,不能使吹气泵固定得过紧。
③如果绕丝有损坏,一定要更换过滤器。
④在拆除和安装时,必须小心以免损坏绕丝。
⑤安装过滤器滤芯后,在起动马达前,必须检查中间内六角螺钉有无拧紧。
⑥在安装过滤器后起动泵马达,油泵空载工作十分钟,待油泵正常后,才可负载工作。
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注塑机液压阀有哪些故障和解决的方法呢?现在由梅州二手立式注塑机来告诉大家:1、液压的磨损故障原因:
① 阀芯在液压油的压力作用下,滑动运行冲击力较大,长期在此情况下动作,会使阀芯钢球或锥形芯与阀座间,因受冲击力作用而磨损或变形,造成工作液压油内漏。
②回油管路不通畅(管路堵塞有异物或阀动作不到位),产生背压,使换向阀不能动作或动作迟缓。
③ 阀芯和阀体内腔制造精度低,装配后不符合两零件的配合精度要求;或者是油中杂质比较多,造成阀芯在阀体腔内动作不灵活、反应动作迟缓或有卡紧现象。
④ 三位四通换向阀中,旧注塑机回收价格,由于两端弹簧的压力不等,使滑阀芯的动作无法停在中间位置,则换向动作不准确、反应迟缓。
⑤ 阀体内弹簧长期频繁伸缩动作,旧注塑机回收,造成弹簧材料疲劳变形或在高温作用下使弹簧的弹性改变。
2、液压 阀的磨损故障修复方法:① 阀体内的弹簧产生疲劳性变形或损坏时,弹簧应更换。新更换的弹簧结构形状、各部尺寸和弹簧的制造材料及热处理工艺条件等,都要和原使用弹簧相同。
② 节流阀磨损,使阀芯和阀座的滑动配合间隙加大,产生液压油内漏现象,使节流工作效果不佳。出现这种现象时,应用油石研磨阀座的损伤部位并重新制造阀芯。新阀芯按研磨后的阀座配制,保证两零件的配合间隙在0.006?0.012mm范围内。
③ 阀芯是钢球体,惠州注塑机回收,磨损后已不圆,应更换新钢球。
④ 对于换向阀的磨损与故障修复,如果是两侧弹簧的弹力不均匀,使阀芯不能停留在正确的工作位置,应更换新弹簧。如果是电磁铁的磁力不均,可通过维修解决。如果是阀芯磨损,可按③办法修配,注意应保证阀芯与阀座内腔的装配间隙在0.006--0.012mm范围内。
⑤ 对于圆柱形阀芯磨损,由于圆柱阀体空腔磨损后直径增大,所以,阀芯必须重新制造,新制造的阀芯外径应按阀座内腔研磨后的直径配制。阀体内腔研磨后,其圆度和圆柱度允差为0.005mm,阀芯与阀座内腔的配合间隙应保持在0.01--0.025mm范围内。
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