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 东莞二手立式注塑机的变转速控制的效率比变排量控制的效率高，而用变排量和变转速复合控制的效率比变转速控制的效率高。

变转速控制的响应比变排量的响应快。尽管异步电机的控制技术也日渐完善，但其自身的功率因数、效率以及发热问题始终无法克服。同步电机技术越来越成熟，制造成本上也与异步电机越来越接近，正在越来越多的场合取代异步电机。同步电机在立式注塑机上的应用将成为趋势。

 立式注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分:液压系统油泵的电能消耗;加热器的电能消耗;循环冷却水泵的电能消耗。

 立式注塑机的节能技术，实际上主要包涵三个方面:一是节能注射成型技术，二是节能的执行机构，三是节能的动力驱动系统。立式注塑机较主要的能耗即是动力驱动系统，立式注塑机节能的重点即是提高动力驱动系统本身的能耗效率及驱动系统输出功率与执行机构执行功率达到自适应调节匹配，两者之间的能量利用率越高，即系统节能率越高，达到节省能源的功效。节能动力驱动系统是立式注塑机节能的主要研发课题。

 从立式注塑机的特点和注塑的工艺过程来看，需要系统的响应快，否则会影响注塑制品的质量和生产效率，因此响应的快速性是立式注塑机驱动控制系统的一个重要的性能指标之一。

 变频容积液压控制系统是通过改变电动机转速来改变液压系统的流量。

由于一般的异步电动机的转动惯量大于液压泵的转动惯量以及由于变频器的过载能力有限，影响了加速性能。因此一般变频容积控制系统比传统容积控制系统的响应要慢。在立式注塑机变频液压驱动系统中选择性能好的变频器可以提高立式注塑机驱动控制系统响应的快速性。

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PC件变脆和起白雾的原因及其工艺问题

几年前，我们很少见到PC料注塑件有变脆的问题。那是因为当时使用的PC料牌子比较少，通常只有日本产的PC7025A和1250Y两种牌号。如今生产PC料的厂家越来越多，牌子和牌号自然也不少。

问题跟着也就来了。因各种牌号的PC料注塑技术工艺不尽相同，而且对工艺要求的严格程度也不同，因而再使用一贯注塑PC7025A和1250Y的注塑工艺去生产其他牌号的PC料，难免就出问题了，珠海二手注塑机，经常可以看到PC注塑件有时会经不起冲击的脆性问题。

经过仔细的研究我們发现，由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同，熔胶温度，甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。

通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料時，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。因此，对待这种PC料，注塑温度不要**过290度，二手注塑机价格表，有的可能还要更低才能解决脆性问题。因此，只要熔胶的流动性足够充型，用更低一点的温度來生产，以防止注塑件变脆造成強度不稳定。

其次是烘料温度的影响。 PC7025A和1250Y通常都可以烘到110至120度，时间可以**过4小时。但有些牌号的PC料就不能**过100度，否則注塑件也会变得很脆，而且还会起白雾，二手注塑机哪里有，影响外观和透明度。

而较不容易引起人注意的，较容易出问题的，却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料時，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到无水汽产生，慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤**过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，啤件变蒙。这时，如果一斗料足夠生产6小时，那就只能加半斗料，如果造成注塑件有水气产生，只要稍稍多加一点和勤一点加料，问题就不会再发生。有时，还会时不时有几啤出现白雾，这应该是有点原料被卡在烘料斗里长期烘烤，然后时不时有几颗料流出到炮筒，被射进模具的缘故。

这就是生产中PC料注塑件变脆，有白雾的一个重要原因。因此要生產好各种牌号的PC注塑件，必須注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然，由於各种牌号本身的性能不同，強度和抗冲击能力也会有所不同，有的牌号的抗冲击能力确实很差。

因此在今后的生產中，如果PC注塑件忽然出現脆性问题和透明度不足的問題时，我们可以**从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。

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